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    冷拔拉管機技術操作規程

      矯直機壓力框架為對半剖分結構,可以對上矯直輥組進行彎輥調節補償上框架變形并糾正鋼板的浪形。利用模型進行預設定實現矯直過程的全面自動控制。上矯直輥組由液壓過載保護可以快速打開。入/出口的下矯直輥可以單獨進行升降調節。同時還設有氧化鐵皮收集和除塵裝置。
     
      操作流程
     
      1.檢查與調整
     
      (1)矯直機運轉前,必須詳細檢查設備各零件和潤滑系統,檢查液壓系統工作是否正常,檢查油氣系統、冷卻系統有無投入,檢查主傳動條件是否滿足,保證良好運轉狀態,各部位螺絲不得有折斷和松動現象,確保冷卻系統運轉良好。
     
      (2)空車運轉1~2分鐘,檢查運轉情況,要求支承輥和工作輥緊密接觸,全部轉動。
     
      (3)鋼板進矯直機前,必須清除表面異物。
     
      (4)檢查矯直機工作輥、前后輥道和前后護板,不得有劃傷鋼板的鐵皮、毛刺等雜物,否則應立即采取措施給予清除。
     
      (5)根據矯直鋼板的厚度,調整矯直機的輥縫。
     
      2.矯直操作要求。
     
      (1)了解當班作業計劃,根據軋制規格及時調整矯直機輥縫,隨時注意鋼板規格的變化,嚴防矯錯規格造成事故。在自動模式情況下,若發現模型給出的參數不合理,應立即改為手動模式,設置合理的參數,防止造成矯直事故。
     
      (2)矯直溫度:450~1000℃
     
      (3)絕對不允許帶負荷調整壓下。
     
      (4)鋼板不得歪斜進入矯直機,嚴重刮框、折疊、厚度不均和用氣割過的帶有毛刺的鋼板不準進入矯直機矯直。
     
      (5)不允許雙張鋼板或搭頭鋼板進入矯直機。
     
      (6)正常情況下,矯直機矯直一道,個別板型不好時,可適當增加道次。
     
      (7)當軋件溫度低于500℃,應減少壓下量低速矯直。
     
      (8)注意觀察板面質量,若發現矯直后鋼板的“矯直壓印”時,應立即停機檢查處理。
     
      (9)向冷床輸入輥道運鋼板時,不允許搭頭、歪斜和重疊,應逐塊平直送出。
     
      (10)當冷床輸入輥道上有鋼板或冷床提升機構正在運送鋼板時,不準向冷床輸入輥道輸送鋼板.

    TAG標簽: 拉管機

    時間:2020-07-22 編輯:admin 來源:未知 點擊:

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