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    玻璃機械上片臺構造是怎樣的

      玻璃機械,通俗來講是針對玻璃加工的一類設備,在其還未出現之前,一直都是傳統手工切割制作,需要耗費大量的人力、物力以及時間,工作周期也比較長。但是玻璃機械的出現,完全替代了傳統切割方式,不僅操作簡便且效率高。玻璃機械是由許多部件組合而成,我們本次便來看一下關于上片臺的構造及其保養。

      玻璃機械上片臺可廣泛應用與玻璃深加工行業,適用于原片玻璃、鋼化玻璃、鍍膜玻璃、LOW-E玻璃、雙銀玻璃、三銀玻璃、陽光玻璃、光伏玻璃以及鏡面玻璃等行業,具備行走、翻臂、真空、升降、氣浮、掰片六大系統。

      傳統的玻璃切割是使用人工切割,其加工生產線下來需要配置的工人按照工序拆分不少于5人,所消耗的人工成本過重。目前國內的玻璃自動上片臺裝載有輪子,可自由移動到相應的加工“現場”,并且配置有PLC控制系統,可根據預先設置的技術參數進行智能加工,并且由機載的安全系統確保上片臺自動解除一些安全警報及威脅。配置智能系統的自動玻璃上片臺,極大地提升了加工效率,并且只由一人使用智能控制系統(遙控系統)操作機器即可,極大地避免了生產過程中的工傷事故。

      玻璃上片臺的日常保養能保障機械的正常運作以及提升其生產壽命,最重要的還是提高其生產效率。想要做足維修保養工作,先要對上片臺做最全面的了解。

      構造:常規的玻璃上片臺一般由主機(臺面+翻轉臂+升降臂+ 氣浮層+頂桿+電機+電箱等),取片行走導軌,玻璃吸盤架,擺線針減速機。不同的材料和電機,減速機會影響機器的上片厚度和使用壽命;如普通的機架底座經過淬火處理后可增加機械的剛性玻璃多功能上片臺的定義:經過全自動上片,工人等玻璃自動上到臺面之前進行開介切割操作,就算玻璃破裂也不會傷到人,一二個人可以操作設備;玻璃到臺面之后開啟氣浮功能一只手可移動玻璃;玻璃畫片后移動頂桿位置可自動頂片分開玻璃;減少用工數量,提高效率。

      玻璃上片臺在維護保養過程中需要注意的細節:

      1、風機底座螺絲、行走電機與減速機對接螺絲6個月復檢一次;

      2、臺面毛氈每天使用過后清掃一次;

      3、遙控器電池6個月更換一次;

      4、翻臂兩端軸承、行走主動輪、從動輪兩端軸承、掰片活動桿、萬向輪、定向輪及有關活動部件1個半月加一次黃油;

      5、電器控制箱接線端6個月復檢一次;

      6、翻臂四連桿鎖緊套3個月復檢一次,以防松動;

      7、吸盤內槽如發現有玻璃渣或者其他雜質應立即清理;

      8、設備在使用過程中如發現氣浮效果降低,可適當根據臺面總高度進行調整;

      9、定期檢查臺面氣孔是否有堵塞現象;

      上內容便是玻璃機械上片臺的構造及其保養的全部知識,我們在使用此類設備的時候,要按照正確的操作流程進行哦。如果大家對其有需求或是感興趣,可以撥打我們的熱線電話進行咨詢,我們定會為大家提供性能優良的產品,絕不會讓大家失望的。

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    時間:2020-11-03 編輯:admin 來源:未知 點擊:

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